石英玻璃是由二氧化硅(SiO2)單一組分構成的特種工業(yè)技術玻璃。由于其具有耐溫、耐酸(HF酸和熱磷酸除外)、低膨脹和極佳的光譜透過性等特殊的理化性能，現(xiàn)已成為現(xiàn)代科學技術的重要材料，廣泛應用于半導體工業(yè)、光通訊、電光源等高新技術領域，尤其是半導體技術領域中，石英玻璃是不可缺少的輔助材料。

　　由于石英玻璃具有一系列優(yōu)異的綜合性能使其他材料難以替代，尤其在微電子、信息、激光、航空航天、國防軍工以及新型電光源等高科技領域被更廣泛地應用，是國家戰(zhàn)略性產業(yè)和支柱性產業(yè)發(fā)展中不可替代的高純基礎材料。據不完全統(tǒng)計，世界石英玻璃行業(yè)每銷售1億美元產品，就能使相關產業(yè)實現(xiàn)近萬億美元的收入，由此促進高新技術，特別是微電子工業(yè)的迅速發(fā)展，從而又進一步拉動了石英玻璃市場需求量的增長，現(xiàn)其年平均增長率已超過30%，遠遠高于一般工業(yè)產品的增長速度。

　　進口形勢待扭轉

　　我國石英行業(yè)從上世紀60年代開始起步，70年代逐漸發(fā)展形成較為完整的產業(yè)，到上世紀80年代后期，石英玻璃行業(yè)才得以迅速發(fā)展，技術根源日趨成熟，機械裝備得到充分改進和完善，石英玻璃行業(yè)的發(fā)展出現(xiàn)新的局面。

　　國內石英企業(yè)生產規(guī)模都較小，幾十家企業(yè)當中年產值過億元的只有兩家，產值千萬元以上的不超出10家。產品檔次低，遠遠跟不上我國信息、微電子等高新技術產業(yè)快速發(fā)展的需求。發(fā)達國家均將石英玻璃作為新材料的重要組成部分，放在優(yōu)先發(fā)展的地位并加以支持。我國也將石英玻璃列入了國家高新技術產業(yè)這次的重點支持對象。石英玻璃產業(yè)有了長足發(fā)展，微電子、信息、國防等支柱產業(yè)和戰(zhàn)略性產業(yè)所需大量石英玻璃，目前國內產品的性能還遠不能滿足要求，大部分依靠進口供應。

　　在微電子工業(yè)用超純石英玻璃制品領域，德國勞氏公司已可生產40英寸超大直徑的石英坩堝產品，純度(13種雜質元素的總含量)可達2ppm，生產的大規(guī)格石英管直徑可達500mm以上，純度在10ppm以下，基本無波紋。在光纖用光波導級石英包層管領域，美國和德國生產的純度較高，二氧化硅含量大于五個9，OH含量≤1ppm。而在航天技術用宇航級光學石英玻璃、激光技術用超純合成石英玻璃領域，國外可做到直徑750mm以上，雜質含量≤01ppm，滿足光學級三個一類要求。

　　市場迅速爬升

　　近些年來，由于我國不斷加大對電子信息產業(yè)的發(fā)展力度，同時也促進了石英玻璃市場需求量的迅速增長。

　　在微電子領域，對消耗性的關鍵材料石英玻璃擴散管、坩堝、儀器器皿等石英制品的需求正與日俱增。4英寸～8英寸電路用石英擴散管的需求量在“十一五”時期達到了2萬支/年;8英寸～12英寸也大幅度增加。石英坩堝按生產硅單晶的級別分為電子級和太陽能級。2004年硅單晶產量為1725噸，太陽能電池硅單晶約占58%，市場年增長率為27.5%，坩堝的年產量已超過10萬只，市場占有率不斷提高。

　　國內光纖市場以每年12%速度遞增。2004年沉積管和套管的需求量為300噸，國內僅能生產20噸。

　　我國電光源石英玻璃生產企業(yè)已有40多家，擁有連熔爐近100多臺，“十一五”期間的市場平均增長率在20%左右，石英管的總產量約53500噸。